”Sopivaa teknologiaa tarjottiin vasta selkeästi rajatun esiselvitysvaiheen jälkeen eikä päinvastoin, niin että ensin olisi valittu teknologia, jota sitten olisi yritetty sovittaa annettuihin puitteisiin. Delta-Enterprisen vaihtoehto oli myös hankintakustannuksiltaan kilpailukykyisin”, kertoo Metson Kudokset-liiketoimintalinjan projektipäällikkö Vesa-Matti Riihioja.
Kudokset-liiketoimintalinjan saamat hyödyt
- Langasta johtuvat virheet loppu-
tuotteessa ja sen valmistuksessa ovat olennaisesti vähentyneet - Hyvä palaute asiakkailta
- Jatkuvuus asiakasyhteistyön osalta
Haluatko kuulla lisää?
Ota yhteyttä Antti Varikseen
- 041 435 1730
Metso Oyj:n Kudokset-liiketoimintalinja valmistaa paperi- ja kartonkikonekudoksia sekä suodatinkankaita.
Metso on kansainvälinen teknologia-
konserni, jonka erikoisosaamista ovat kestävät teknologia- ja palveluratkaisut kaivos-, maarakennus-, voimantuotanto-, automaatio-, kierrätys- sekä massa- ja paperiteollisuudelle. Metsolla on suunnittelua, tuotantoa, hankintaa, palveluliiketoimintaa, myyntiä ja muuta toimintaa yli 300 yksikössä yli 50 maassa.
Metso Oyj:n liiketoiminta on organisoitu kolmeen segmenttiin: kaivos- ja
maarakennusteknologia, energia- ja ympäristöteknologia sekä paperi- ja kuituteknologia.
LAADUNVALVONTAKAMEROITA METSON KUDOKSET-LIIKETOIMINTALINJAN TAMPEREEN TEHTAALLE
Delta-Enterprise on jo pitkään ollut mukana tehostamassa Metson Kudokset-liiketoimintalinjan laadunvalvontaa
Delta-Enterprise on tehnyt Metson Kudokset-liiketoimintalinjan Tampereen tehtaan kanssa useita tuotannon laadun seurantaan sekä lopputuotteen tarkastukseen tähtääviä sovelluksia. Delta-Enterprise on toimittanut muun muassa Tampereen Belt-osastolle langantarkastuskameran. Metson Kudokset-liiketoimintalinjalla oli tarve löytää heille toimitetuista langoista lankavirheet tuotteen varsinaista käyttöä edeltävässä rullausvaiheessa, jossa langan nopeus on 140 metriä minuutissa.
Belt-osastolle Delta-Enterprise on toimittanut myös aihiontarkastuskameran ja valunseuranta-
kameran.Yhteistyö alkoi noin kuusi vuotta sitten belttien, eli paperi- ja kartonkikoneiden kenkäpuristinhihnojen, jälkitarkastuksessa käytettävän mittalaitteen kehittämisestä. Sen jälkeen Delta-Enterprise on suunnitellut ja toteuttanut laadunvalvontaratkaisuja muun muassa beltin valuun, harson esineulaukseen ja langantarkastukseen. Näiden lisäksi on tehty useita selvitystöitä prosessien eri vaiheiden tarkastuksiin. Ja yhteistyö jatkuu. ”Metson Kudokset-liiketoimintalinja on ollut, ja on edelleen, merkittävä yhteistyökumppani meille”, kertoo Teppo Haantie Delta-Enterprisesta.
‘Palvelu oli nopeaa ja sitä oli aina saatavilla. Käyttöönotoissa Delta-Enterprisen henkilöstö oli läsnä niin kauan kuin oli tarpeellista.’ – Atte Hipp, Metson Kudokset-liiketoimintalinjan Belt-tuoteryhmän tuotantoinsinööri.
Kilpailukykyinen ratkaisu
Delta-Enterprisen palveluun päädyttiin, koska palvelu oli selkeästi konseptoitu. ”Sopivaa teknologiaa tarjottiin vasta selkeästi rajatun esiselvitysvaiheen jälkeen eikä päinvastoin, niin että ensin olisi valittu teknologia, jota sitten olisi yritetty sovittaa annettuihin puitteisiin. Delta-Enterprisen vaihtoehto oli myös hankintakustannuksiltaan kilpailukykyisin”, kertoo Metson Kudokset-liiketoimintalinjan Belt-tuoteryhmän projektipäällikkö Vesa-Matti Riihioja.
Pienet ongelmatkaan eivät ole haitanneet
Langantarkastuskameran asennusvaiheen koeajoissa oli pieniä ongelmia. Toisen ja hyväksytyn ajon jälkeen järjestelmä on ollut koko ajan käytössä. Järjestelmällä estetään haitallisten lankavirheiden pääsy lopulliseen tuotteeseen. Tarkastettava lanka on tänä aikana vaihtunut ja tarvittavat ohjelmistomuutokset tehtiin Vesa-Matti Riihiojan mukaan Delta-Enterprisen toimesta ”ripeästi, kun havaittiin, että alkuperäiset arvot eivät soveltuneet uudelle langalle”. Riihioja kertoo myös, että ”muutamat vikatilanteet on Delta-Enterprisen väki hoitanut etäyhteydellä muutaman tunnin sisällä yhteydenotosta.”
Langantarkastuskameraan ollaan Metson Belt-tuoteryhmässä tyytyväisiä. ”Langasta johtuvat virheet lopputuotteessa ja sen valmistuksessa ovat olennaisesti vähentyneet ja olemme saaneet myös konkreettista tietoa palautteeksi langanvalmistajan suuntaan”.
